香河儲罐倒裝液壓提升價格
發(fā)布時間：2025-05-28 01:40:09
香河儲罐倒裝液壓提升價格
礦用儲罐安裝設備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅動雙向變量主油泉;主油泉和二臺內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側與主組聯(lián)接拖動液壓提升設備運轉。液壓提升設備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油;小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調繩系統(tǒng)供油。儲罐安裝設備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調節(jié)器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉速，使提升設備起動，加速運轉，通過操作液壓式比例先導伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設備不同的提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到位置時，提升速度。當液壓式比例先導伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設備停車。當手柄反方向扳動時，液壓提升設備反方向運行。
香河儲罐倒裝液壓提升價格
近年來，隨著儲罐設計建造技術的不斷發(fā)展，大型儲罐的建設越來越多，單罐容積越來越大。由于大容積儲罐單位儲油耗鋼量及占地面積均低于小容積儲罐，可有效地節(jié)約建設投資，因此，儲罐建設的總趨勢在向大型化發(fā)展。大型儲罐浮頂在施工過程中，焊接及變形控制是保證儲罐整體施工質量的關鍵環(huán)節(jié)。采用合理的焊接方法和防變形措施，可以有效地避免應力集中，提高儲罐施工質量。目前，大型儲罐施工方法主要有正裝、倒裝和水浮三種形式。從焊接質量、施工效率、勞動強度和效益等諸多方面。綜合考慮，正裝法都有較強的優(yōu)越性。浮頂?shù)慕Y構型式主要有兩種，一種為雙盤式，另一種為單盤式。本文主要結合施工項目的實際情況，簡要介紹在大型儲罐正裝法施工中，雙盤浮頂施工各個環(huán)節(jié)合理、有效的施工方法。
香河儲罐倒裝液壓提升價格
大型構件液壓同步提升技術是一項新穎的建筑施工安裝技術，液壓提升器是該技術的作業(yè)主體。以往這項技術中的液壓提升器是間歇式工作方式，液壓提升器由頂部的上錨具機構、中部的穿心式提升液壓缸、下部的下錨具機構、鋼絞線等組成，待裝構件通過地錨與鋼絞線相連。其升降過程為:當下錨具機構夾緊鋼絞線時，上錨具機構松開，主液壓缸空載上升或下降，大型構件不動;當上錨縣機構夾緊鋼絞線時，下錨具機構松開，使主液壓缸帶載上升或下降。如此循環(huán)反復，大型構件便上升或下降至預定的高度。錨具液壓缸在行使緊錨、脫錨功能時，壓錨力和脫錨力很有限，4MPa的油壓已足夠。因為緊錨和脫錨主要是靠鋼絞線在負載轉換過程中受到壓力或拉力頂開或拔松錨片來完成。錨具液壓缸的壓力只是行使錨片的初始壓緊和維持松錨狀態(tài)，錨具缸油壓太高，會帶來隱患。顯然，在負載轉換過程中，由于上、下錨具交替緊、松錨而使重物呈現(xiàn)停頓、再起動狀態(tài)，產(chǎn)生附加慣性力，不僅使生產(chǎn)效率低下，并使性受到影響。
香河儲罐倒裝液壓提升價格
基本原理:在儲罐組焊過程中，利用液壓提升裝置均布于儲罐內(nèi)壁圓周處，提升罐體壁板及罐頂，逐層組焊儲罐壁，采用行程放大式液壓提升機和中心控制盤組成的液壓提升系統(tǒng)，工作時，提升機上的油泵帶動液壓提升機頂軸不斷上升，繃緊鋼絲繩，直到頂定高度，當下一層壁板對接后，液壓油缸將脹圈下降到下一層壁板下部脹緊，焊好限位筋板，如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到末了一帶壁板焊完。主要特點:儲罐采用液壓提升裝置倒裝法施工，能降低勞動強度，提升速度快，施工成本低。并且液壓提升裝置屬多機一站，行程放大，由于自身結構特點，它可以進行單個或局部的調整，具有獨立的可調(微隆)功能，提升高度可以進行精準的控制，罐壁組對精準方便，能保證焊接質量。由于具有良好的自鎖性能，不會因停電而造成罐體自動下滑，裝置的現(xiàn)代化程度高，安全可靠。