山西液壓提升裝置公司
發(fā)布時間：2025-05-17 01:41:05
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礦用儲罐安裝設(shè)備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅(qū)動雙向變量主油泉;主油泉和二臺內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動液壓提升設(shè)備運轉(zhuǎn)。液壓提升設(shè)備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油;小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。儲罐安裝設(shè)備采用遠距離液控操縱方式。司機通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐給主油泵的比例油缸輸入由低到高的壓力油，使主油泵的行程調(diào)節(jié)器動作，改變主油泵擺動的缸體的傾角來改變主油泵的流量，以改變液壓馬達的轉(zhuǎn)速，使提升設(shè)備起動，加速運轉(zhuǎn)，通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時，提升速度。當(dāng)液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設(shè)備停車。當(dāng)手柄反方向扳動時，液壓提升設(shè)備反方向運行。
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倒裝法是在罐底板鋪設(shè)焊接后，先組裝、焊接頂層壁板及包邊角鋼，再組裝、焊接罐頂，然后自上而下依次組裝焊接每層壁板，直至底層壁板。倒裝法的特點是節(jié)省了腳手架搭設(shè)，減少了高空作業(yè)，低空組焊操作方便，易于控制焊接質(zhì)量。施工作業(yè)面大，各工種可混合施工，可大大縮短工期。而正裝法施工，罐壁板自下而上依次組裝焊接，結(jié)束是組焊完成頂層壁板、抗風(fēng)圈及頂端包邊角鋼等的方法，正裝法的特點是高空作業(yè)量大，操作不方便，費時，不易保證組對和焊接質(zhì)量。薄壁鋼板懸在高空中易變形，工序嚴(yán)格，作業(yè)面窄，各工種相互制約，在拱頂罐中很少采用。
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儲罐現(xiàn)場拆除方法有多種,倒裝法具有使用方便,組對迅速,操作平穩(wěn),勞動強度低,質(zhì)量易于控制,成本低,生產(chǎn)效率高等特點.采用倒裝法拆除儲罐可以節(jié)省人工費用,縮短施工時間,以1000m3儲水罐的拆除施工為例,僅需要1名工長帶領(lǐng)3名焊工和4名力工即可完成施工,施工工期僅為3天.
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液壓提升的基本原理是利用內(nèi)置脹圈作為傳力機構(gòu)，液壓提升柱作為提升點，在壁板組對、焊接完成后，利用液壓提升柱將焊接在罐內(nèi)壁的脹圈提升至下一圈壁板的安裝高度,依次交替完成組裝、焊接提升等一系列程序。脹圈按罐內(nèi)圓周長分為若干段，每兩段間用千斤頂脹緊在罐壁上，用焊接筋板保證脹圈向罐體的傳力。
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液壓提升器包括通過提升臂軸連接在一起的外提升臂和內(nèi)提升臂、鉸接在內(nèi)提升臂上的活塞桿，活塞桿連接在液壓缸的活塞上，液壓缸安裝在密封的提升器殼體中，提升器殼體中盛有液壓油，提升器殼體的下部通過管道連接到液壓泵的進油口。
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以集群千斤頂為執(zhí)行機構(gòu),液壓泵站為動力設(shè)備,以鋼絞線懸掛承重,利用千斤頂上、下夾持器(自動工具錨)交替動作和千斤頂活塞與油缸沿鋼絞線的相對運動,使重物上升(連續(xù)平移)或適量下降。此原理是將預(yù)應(yīng)力錨具錨固技術(shù)與液壓千斤頂技術(shù)進行的融合，通過錨具錨固鋼絞線，再利用計算機集中控制液壓泵站輸出的流量和油壓(比例閥、換向閥等驅(qū)動裝置)，驅(qū)動提升千斤頂活塞伸、縮(位移傳感器裝置)，帶動鋼絞線與構(gòu)件升、降、連續(xù)平移，實現(xiàn)大型構(gòu)件的整體同步提升(平移)與適量下降,系統(tǒng)具有的施工現(xiàn)場適應(yīng)性和性。