石家莊儲罐倒裝頂升機公司
發(fā)布時間：2025-05-13 01:41:22
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儲罐安裝設(shè)備直徑3.5米，寬度1.7米，裝機功率800kW，1074米，提升速度3.3米/秒。該儲罐安裝設(shè)備設(shè)計拉力120千牛頓，提升速度每秒5.5米，提升高度為1028米。儲罐安裝設(shè)備采用雙筒設(shè)計，可通過離合器實現(xiàn)自由調(diào)繩，并節(jié)約電能消耗量，起動扭矩大，提升、下放和制動過程較平穩(wěn)，具有操作簡便、等特點。礦用儲罐安裝設(shè)備由機械、液壓傳動、電氣部分等組成。采用鼠籠型主電機驅(qū)動雙向變量主油泵;主油泵和二臺內(nèi)曲線低速大扭矩液壓馬達組成閉合回路、衡扭矩液壓調(diào)速系統(tǒng);二臺液壓馬達分別布置在主組裝置兩側(cè)與主組聯(lián)接拖動液壓提升設(shè)備運轉(zhuǎn)，液壓提升設(shè)備有兩臺輔助油泵，一臺工作、一臺備用。輔助油泵中，其大泵作補油泵用，給主液壓傳動補油;小泵作控制用，給制動系統(tǒng)、操作系統(tǒng)、調(diào)繩系統(tǒng)供油。
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工法特點大型鋼制儲罐液壓提升倒裝法施工工法具有以下特點:1.施工速度快:液壓提升倒裝技術(shù)使得儲罐的倒裝過程更加高效，大大縮短了施工周期。2.施工質(zhì)量高:倒裝法使得儲罐在施工過程中減少了變形和應(yīng)力集中的可能性，提高了儲罐的使用壽命。3.施工安全性較高:液壓倒裝法能夠?qū)崿F(xiàn)儲罐的穩(wěn)定倒裝，減少了倒裝過程中的安全風險。4.施工精準度高:倒裝法能夠精準控制液壓力的大小，保證儲罐倒裝的平穩(wěn)進行。5.施工成本相對較低:相對于傳統(tǒng)的借助起重設(shè)備的倒裝法，液壓倒裝法更加經(jīng)濟實用。
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液壓提升裝置優(yōu)化。采用多頂升點同步系統(tǒng)，均勻布置液壓千斤頂(如28根頂升柱)，單臺千斤頂載荷需根據(jù)儲罐重量計算(常見規(guī)格25-100T)。提升架與脹圈配合:提升架通過脹圈與罐壁臨時固定，需確保脹圈與壁板貼合緊密，必要時使用弧形護板防止變0形。推薦設(shè)備:如YB-60型液壓站(流量60L/min，功率18.5kW)，配備壓力傳感器和同步控制器，誤差控制在<2mm
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通過操作液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到不同角度，就可使主油泵輸出不同的流量，使儲罐安裝設(shè)備不同的提升速度。當液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到位置時，提升速度。當液壓式比例先導(dǎo)伐的手柄扳到中立位置時，儲罐安裝設(shè)備停車。當手柄反方向扳動時，液壓提升設(shè)備反方向運行。
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新疆地區(qū)氣候環(huán)境特殊,春冬季易出現(xiàn)瞬時極限風速超過40m/s的大風,這給大型儲罐倒裝法施工帶來挑戰(zhàn),文章采用計算流體動力學(xué)(CFD)技術(shù)對施工中風對儲罐產(chǎn)生的作用力進行了數(shù)值模擬,并通過對液壓提升裝置結(jié)構(gòu)強度的有限元數(shù)值計算,得到了該裝置各部件的應(yīng)力和位移隨風速變化的關(guān)系,結(jié)果表明,儲罐迎風面外壁在約60°范圍內(nèi)受正壓,其他部分受負壓罐內(nèi)壁均為負壓,但與外部風壓相比較小,儲罐受到向罐心擠壓的作用;由于受罐壁重力分量和橫向風載的作用,活塞桿對缸體內(nèi)導(dǎo)向套產(chǎn)生了擠壓作用,由此導(dǎo)致導(dǎo)向套部件的應(yīng)力值較大,因此施工過程應(yīng)重點保證液壓缸導(dǎo)向套部件的安全工作.
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典型的泵控制馬達速度伺服控制系統(tǒng)是一個閥控缸位置伺服系統(tǒng)和泵控馬達系統(tǒng)串聯(lián)而成的系統(tǒng)。液壓提升裝置同服閥控制液壓缸的活塞位移，推動變量泵的斜盤以調(diào)整傾角，使泵的輸出流量變化，從而改變馬達的轉(zhuǎn)速。當系統(tǒng)外負載變化時，系統(tǒng)壓力隨之變化，泵和馬達的泄漏量也隨之變化，這時液壓馬達的輸出轉(zhuǎn)速必然改變，為了達到穩(wěn)速的目的，采用確定的控制措施來彌補液壓馬達速度的變化，如數(shù)字式PID調(diào)節(jié)器，此時，通過測速裝詈測出的馬達轉(zhuǎn)速變化量，通過比例環(huán)節(jié)使控制信號形成誤差信號，并通過控制器后輸入伺服閥，使變量泵的流量增大，以達到補償泄漏，穩(wěn)速的目的。