蒸郊儲罐倒裝價格
發(fā)布時間：2025-04-29 01:44:48
蒸郊儲罐倒裝價格
液壓提升倒裝法介于幾種施工方法之間,其特點一是適應范圍廣，理論上可適用于任意大小的儲罐，二是操作控制簡單、可靠、危險性小，因此已經(jīng)越來越多的被采用，其主要缺點是目前成套設備價格較貴,設備購置一次性投入較大。1.液壓頂升法,是倒裝法的一種形式，其安裝步驟與程序是:下圖2.液壓提升方法:在先期施工的罐底板上安裝數(shù)個周定墊墩(400mm高，間距3-4米)，然后組裝首層壁板和頂蓋板，沿罐內(nèi)壁400mm處均布數(shù)臺(根據(jù)計算確定)液壓提升機，以提升機的滑動托架托住固定在罐內(nèi)壁的脹圈下部，操縱液壓提升機的控制柜集中控制各液壓機的動作，液壓提升機提升扒桿時，同時也將罐體提升，升至下一帶壁板高度時，可進行一帶壁板組裝，然后落下扒桿、脹圈，再進行下一帶提升組裝，直到整個油罐倒裝完畢。3.施工技術2罐底板預制:按設計排板圖編號下料,并按號堆放好.下料時要注意考慮焊接收縮量50毫米。底板下好料后，反面要按要求防腐,編號應在正面，使其在罐底鋪設時能夠按號施工。罐底邊緣板和中幅板下限寬度和長度必須符合圖紙和規(guī)范要求,尺寸要嚴格控制，防止變形過大。2罐壁板預制“壁板下料、滾圓，為了保證壁板預制質(zhì)量，壁板下料采用半自動切割機切割,壁板經(jīng)卷板機滾圓,并用樣板檢査合格后方可下機,卷制后的壁板應放在壁板胎具上保存、運輸，防止變形。壁板用弧形樣板檢查，間隙不大于4毫米;寬度方向用直線樣板檢查:間隙不大于1毫米,滾板后弧形應與直邊成直角，不準扭曲。壁板預制應根據(jù)鋼板到貨的尺寸規(guī)格和設計圖紙及規(guī)范要求,繪制壁板排板圖,待有關方面批準后方可進行施工2頂板預制:固定頂頂板預制前應根據(jù)供貨板材的尺寸規(guī)格、設計圖紙和標準規(guī)范要求,繪制出頂蓋板的排板圖,單塊頂蓋板按大樣圖進行對接拼裝，保證任意相鄰焊縫的間距不得小于200毫米。固定頂?shù)募訌娊顟尚图庸?，其弧形用樣板檢查間隙不大于2毫米。固定頂在頂板預制胎具上成型，頂板預制成型后,樣板檢查，其間隙不大于10毫米。構件預制,包邊角鋼在平臺胎具分段預制成型。成型后包邊角鋼用樣板檢查間隙不大于2毫米,其翹曲變形不得超過4毫米.2罐體安裝:基礎驗收，油罐安裝前必須按土建基礎設計文件和規(guī)范的規(guī)定對表面尺寸進行檢查，合格后方可安裝。底板鋪設前應先在基礎上劃十字中心線和底板邊緣板的組裝圓周線，罐底板鋪設時應先鋪設罐體邊緣板,當間隙確定后，壓縫點焊,邊緣板焊縫經(jīng)無損檢測合格后，才能鋪中幅板。中幅板應由中間向兩邊的邊緣板鋪設，寬度應符合圖紙要求。中幅板外沿板的長度按要求進行切割、壓縫、點焊，中幅板焊接時應先焊短縫、后焊長縫，長縫焊接時采用隔縫組焊的方法，每條長縫由二名焊工從中心處分別向外端采用分段退焊法施焊。焊后經(jīng)自檢應無余遺漏
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液壓提升技術?：采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機。當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體向上提升。當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到末了一層壁板組焊完成。?
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液壓頂千斤頂為松卡式、上下卡頭分為兩體的穿心式雙作用液壓千斤頂。使用時,提升桿插入千斤頂后,使上下卡頭處于工作狀態(tài)。當油泵供油時,壓力油從下油嘴進入缸體內(nèi),由于上下卡頭自動鎖緊提升桿,此時下卡頭松開,在油壓作用下,活塞上升將提升桿帶著負載向上舉起，當活塞升滿一個行程后油停止供油,負載停止上升,完成提升過程。回油時,壓力油從上油嘴進人,此時下卡頭鎖緊提升桿靜止不動,在油壓作用下,活塞回程,液壓油從下油嘴排出。至此,完成一個提升過程。如此往復循環(huán),千斤頂將提升桿帶著重物不斷提升。當完成一個階段的提升過程后,停止供油,將上下卡頭松開,然后將提升桿放下或拔出。如此反復,直至全部工作結束。
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根據(jù)在蘇丹的工程實踐,總結了在溫差較大的環(huán)境中,用于大型儲罐倒裝法施工的電動提升工法,對比其他施工方法,在施工細節(jié)上進行了較大改進.文章介紹了該工法的特點,原理,工藝流程,操作要點及質(zhì)量安全控制等.其中從底板,壁板,頂板安裝等方面重點介紹了操作要點.該工法與正裝法和充氣法相比,機械效率提高60%,制造成本降低30%,質(zhì)量控制點一次合格率達到98%.